ロールミルによる塗工プロセスは、電池材料、製紙、フィルムなどの工業分野で広く使用されている表面処理技術です。
仕込みロールと中間ロール間で材料を圧延し、仕上げロールに転写することで、均一な塗膜形成を実現します。
この塗膜厚みのムラは品質性能に直結します。

CASE
ロールミルによる塗工プロセスは、電池材料、製紙、フィルムなどの工業分野で広く使用されている表面処理技術です。
仕込みロールと中間ロール間で材料を圧延し、仕上げロールに転写することで、均一な塗膜形成を実現します。
この塗膜厚みのムラは品質性能に直結します。
一体どのパラメータが均一に塗工するうえで重要なのでしょうか? プロセス内の粒子挙動の可視化 と 定量評価
→粉体シミュレーション(iGRAF)で検討する
実験による課題としては、
・最適なロール回転比が分からず、経験則と試行錯誤に頼っている。
・粉体がどのロールにどのくらい転写されるかを定量的に予測できない。
今回は塗工が行われる仕込みロールと中間ロール間で行われる圧延・転写過程の解析モデルを構築し、検証を行いました。
今回の解析ではロール回転速度の変化が粉体の圧延・転写に与える影響を解析しました。
■予備解析
回転速度が異なる場合、速度が速いロールに粉体が転写されると報告されているため[1] 、実際に検証します。
■本解析
ロール回転速度比の違いが粉体転写プロセスに与える影響を定量的に比較します。
[1] M. Sakai, et.al., Why do wet-particles adhere to a highspeed roll in a three-roll mill?, Phys. Fluids, 31(3), 033302 (2019).
回転速度が異なる場合、速度が速いロールに粉体が転写されると報告されているため[1]、実際に検証します。
それぞれのケースで回転速度が相対的に速いロールへの転写が確認できました。
上記考察と本解析の結果は無料請求資料にてご覧いただけます。
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