解析タイプ:ディップ、表面張力、充填

はんだ実装の流体シミュレーションです。
フローはんだ/リフローはんだ/セルフアライメント効果/マンハッタン現象/スクリーン印刷/版離れ/BGAのシミュレーションを行うことができます。
はんだ実装不良を防ぐはんだの物性や実装条件を評価できます。
CASE
はんだ実装の流体シミュレーションです。
フローはんだ/リフローはんだ/セルフアライメント効果/マンハッタン現象/スクリーン印刷/版離れ/BGAのシミュレーションを行うことができます。
はんだ実装不良を防ぐはんだの物性や実装条件を評価できます。
基板実装プロセス(フローはんだ方式)のシミュレーションです。
溶融はんだ層に部品をディップしてはんだ付けします。
このシミュレーションから以下のことを検証できます。
・ブリッジの発生の有無
・金属端子に残留するはんだ体積
・金属端子引き揚げ速度による残留量の違い を評価しています。
リフロー方式のはんだ付けにおいて溶融はんだがぬれ広がるシミュレーションです。
初期状態で基板に付着している溶融はんだが、表面張力により部品上部まで濡れ上がる様子が再現されています。
このシミュレーションから以下のことを検証できます。
・リードのはんだ被膜率
・ランド・ソルダーレジスト・リードの形状による違い
・はんだ(種類、量、固体との接触角)による違い
はんだの基板実装における不良要因の一つであるチップ立ちの現象(マンハッタン現象)のシミュレーションです。
正常なはんだの条件選定が可能です。
このシミュレーションから以下のことを検証できます。
・チップ・基板・ランドの大きさ、相対位置による違い
・はんだ(種類、量、固体との接触角)による違い
はんだスクリーン印刷のシミュレーションです。
正常にはんだが充填される条件選定が可能です。
このシミュレーションから以下のことを検証できます。
・はんだの流動性(ローリングの有無)
・はんだの種類や量による依存性
・マスク開口部の形状による依存性
・スキージの形状・角度・速度による依存性
2022年11月21日
Particleworksの導入・機能拡張によって、新製品検討の期間短縮・コストダウン・製造トラブルの解決・安全性の確保・自社生産に最適化された機器の設計など多くのメリットが得られました。
もっと詳しくシミュレーションに関するイベント・セミナー情報をお届けいたします。
2023年01月13日
2022年11月30日
2022年10月31日
SBD製品各種の操作トレーニングを開催しております。
2022年11月02日
2022年03月04日
2022年03月04日
シミュレーションに関する基礎知識や、製品の技術的なノウハウが満載の技術コラムをお届けいたします。
2023年01月16日
2022年12月15日
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