設計者向けCAE/解析

今、世界的かつ歴史的な不況の中で生き残るためには、日本のものづくり・製造業も大きく変わらねばなりません。つまりコストダウンと信頼性・安全・品質を活かした高付加価値製品の開発・製造です。
そのためにはIT（CAD・CAE・CAM・BOM(※)・FM(※)）の全社的な活用が必須です！
当講座は、上記の観点に立った実践的な知識と、設計ケーススタディを行います。
(※)BOM：部品表、FM：破壊力学

講師：高張研一氏（TCR総研代表取締役）

造船業で鍛え上げられたベテラン設計者、高張研一氏（TCR総研代表取締役）のことです。
現在は、特定非営利活動法人（NPO）「CAFE（Computer Aided Forum by Senior Engineer）」のメンバーとして、企業の技術コンサルティングを技術セミナーの講師を行う一方、東京地裁の技術訴訟の鑑定人、ものづくり松下村塾塾頭としても活躍しています。

現在の活動

• 製造業各社 技術顧問(CAE設計論／弾塑性、大変形、衝撃、疲労、炭素鋼、プラスチック）


• 東京地裁技術訴訟鑑定（法律事務所嘱託）


• 三菱総研、日本能率協会 外部研究員


• 職業能力開発総合大学校（ポリテクカレッジ） 講師 （初級ＣＡＥ論）


• 関連学会 ／機械学会／材料学会／造船学会／計算工学会


• NPO　CAFÉ理事／ ものづくり松下村塾塾頭


• 「トップマネジメントのための新製品　開発、品質向上　物造り　IT/CAD、CAE講座」他セミナー各種講師。


• その他 ／国際俳句交流協会（俳号：敬基）


• 基本使用コード /IDEAS /ADINA /NISA /ABAQUS /MARC /SolidWorksSimulation

電子機器メーカーA社　S様

「ＣＡＥおやじ？誰の事かなー？なんか、口うるさくて、解析した結果にいろいろ『これはどうだ』、『あれはこうだ』って言われるんだろうなー。でもそれを熱心に言ってくれる人がいるのならば」と思い、受講して見ました。
私が初めて解析したのは、1998年にI-DEAS Ms3を利用した板バネの応力解析。
良き先輩に教えてもらったものの、専攻が電気の私には「材料力学？」「ＦＥＭ？」って言う状態で、結果の値は出るものの、ちんぷんかんぷん。
システムの運用管理をしながらのかたわらのＣＡＥではソフトを信用して使っていましたが、現実解とは合わず、設計者に聞かれてもそんなもんだーって割りきっていました。そんな時にこのセミナーを受講しました。
あれ、この先生の説明、わかり易いし、訳のわからない公式もないし、なるほど、今まで困っていた事の理由もわかった気がしました。また、人数限定で、他の受講者ともお話できるし、いいぞーこのセミナー。
宿題を頂き、３日目には皆で意見を出し合い、受講生全員が打解けた気がしました。この３日間、とても充実した講義が聞け、人脈形成も出来て、とても良かったです。高張先生（おやじさん）、そして構造計画研究所のみなさん本当にありがとうございました。
先ずは、高専ロボコンボランティア活動に奮闘し、社内外問わずに３ＤとＣＡＥの普及と活性化に、微力ながらでも頑張っていきたいと考えます。
一緒に講義を受けた、"ＣＡＥの同志"の皆さんの今後の検討を祈ります。また、これからも宜しくお願いします。 　　　　　　　

• 医療機器メーカーB社　T様

「ＣＡＥユーザにとって、本当に必要な研修とは何なのか？」という問題は、長い間考え続けていました。ユーザにとっては不必要なほど、数式を並べているものから、ＣＡＥは簡単なので何も知らない人でもできる、というものまで、なかなか実務に役立つセミナーには出会いません。結局、いろいろな人に聞いて回り、苦労して自分で習得することになります。 そのような中で、「ＣＡＥおやじの構造設計」は、機械設計に必要なＣＡＥの知識と使い方、さらにどのような手順で考えていったらよいかということを指導してもらえる、まさに今まで求めていたセミナーでした。しかも、座学とはいえ、講師への質問と出席者同士の議論を通じて、多くのことを学ぶことができました。 このようなセミナーが可能なのは、高張氏が、機械とＣＡＥに精通されているだけではなく、ＣＡＥでのアプローチに確固たる信念をお持ちの故だと思います。講師の方から学んだことはもちろんですが、このセミナーに参加された方々とも親しくなり有意義なセミナーでした。又、機会がありましたら、フォローの研修をお願いしたいと思います。

※昨年度まで開催されておりました「CAEおやじセミナー」受講者の感想から抜粋

アジェンダ

1日目（2009年5月26日(火)）

設計を行う際のノウハウをおやじ先生から伝授いただきます。

1.コストダウンの評価
2.これからの設計／製造コンセプト
3.CAE技術計算フロー(関連事項相関図）
3.荷重に対する考察
4.材料に対する考察
5.FEMモデリングと結果評価

2日目（2009年5月27日(水)）

破壊力学的設計論についての講義の後、提示された設計課題を元に、構造設計の原理原則について考えます。

1.物が壊れるとは
2.料特性
3.製造物の信頼性と寿命
4.強度検討項目
5.設計とは・安全とコストダウン
6.Fail Safe Design（損傷許容設計）
7.安全率の考え方
8.ASMEに関するコメント
9.破壊の発生と進展メカニズム
10.物造りと破壊力学
11.溶接部の強度評価について
12.過去の重大事故からの教訓
13.これから望まれる技術者像（某社の事例）
まとめ【付録】戦艦大和（俳句的技術論）

3日目（2009年6月9日(火)）

ケーススタディ1

与えられた指示書に従い、自主的に考えた設計案を各自持ち寄り、発表。設計部長の立場から、おやじによる厳しい質問が投げかけられます。

ケーススタディ2

貴社が抱えるここの問題に対して、髙張先生がメスを入れ、懇切丁寧に指導します。

講師	高張研一氏 （TCR総研代表取締役、東京地裁技術訴訟鑑定人、ものづくり松下村塾塾頭）
講座名	設計力強化集中セミナー 「IT活用による"ものづくり"コストダウン機械・構造設計講座」 ＊物が壊れるとは？（破壊力学的設計論） ＊フォローアップ設計実践評価コース含む
対象	設計実務担当者 設計解析ソフト推進者 製造加工実務者 ものづくり経営担当者 …その他有志可！ ＊貴社にて出張講座も可（要相談）
受講料	84,000円（税込） ※卒業生紹介割引有り！
日程・時間	全3日間コース 2009年5月 26日（火） 2009年5月 27日（水） 2009年6月 9日（火） 各日程：10:00～17:00 （初日26日のみ懇親会有り 17:00～19:00）
定員	16名 （最少催行人数：3名）
主催	株式会社 構造計画研究所 SBD営業部
協賛	特定非営利活動法人CAFE

株式会社 構造計画研究所 SBD営業部
担当:蒲池（かまち）
TEL: 03-5342-1051
E-Mail: sbdseminar@kke.co.jp